به گزارش فولادنامه؛ در ادبیات اقتصادی مدرن، تنوع، پیچیدگی و میزان انطباق محصولات با تکنولوژی‌های روز دنیاست که عیار یک شرکت فولادساز را تعیین می‌کند. توسعه متوازن زنجیره ارزش ایجاب می‌کند که صنایع مادر، نیازهای آینده بازارهای مصرف را پیش‌بینی کرده و محصولات خود را بر آن اساس توسعه دهد. گرید های جدید تولید شده در سال ۱۴۰۴ در شرکت فولاد مبارکه، یک نقشه راه هوشمندانه است که از دل تحلیل روندهای کلان اقتصادی بیرون آمده است. با نگاهی به جدول گریدهای جدید، به وضوح می‌توان دریافت که استراتژی توسعه بر پایه سه رکن انرژی، مقاومت زیرساختی و تکنولوژی‌های نو بنا شده است. در ادامه، این محصولات بر اساس فرآیند تولید و کاربرد نهایی در سه دسته کلاف گرم، کلاف سرد و گالوانیزه مورد واکاوی قرار گرفته است.

شریان‌های فولادین در زیرساخت‌های انرژی و عمران
بخش عمده‌ای از محصولات جدید سال ۱۴۰۴ به کلاف‌های گرم با خواص مکانیکی و شیمیایی ویژه اختصاص یافته است. این دسته از محصولات به طور زیرساخت‌های حیاتی کشور را تغذیه می‌کنند. یکی از استراتژیک‌ترین گریدهای این سبد، API X60-Sour است که برای لوله‌های انتقال نفت و گاز در محیط‌های ترش طراحی شده است. با توجه به توسعه میادین گازی و نیاز صنعت نفت به توسعه شبکه‌های انتقال ایمن، تولید داخلی این گرید یک دستاورد ارزشمند بوده و صرفه جویی ارزی محسوب می‌شود.
در کنار آن، گریدهای A283 NACE و S235J2WM با تمرکز بر مقاومت در برابر خوردگی توسعه یافته‌اند. این محصولات برای ساخت مخازن و سازه‌های صنعتی در محیط‌های خورنده حیاتی هستند و عمر مفید پروژه‌های عمرانی را به شدت افزایش می‌دهند.
همچنین در حوزه عمران و شهرسازی مدرن، تولید گرید S355MLO که در برابر ضربه و خوردگی مقاوم بوده و مخصوص پل‌سازی و سازه‌های سنگین است، در کنار گرید S600MC که با استحکام فوق‌العاده بالا عرضه می‌شود، به مهندسان این امکان را می‌دهد که با مصرف فولاد کمتر، سازه‌هایی به مراتب مستحکم‌تر و سبک‌تر طراحی کنند. این امر به معنای بهره‌وری بالاتر در مصرف منابع و بهینه‌سازی هزینه‌های ساخت‌وساز در مقیاس کلان است.
ظرافت تکنولوژیک در خدمت خودروسازی و صنایع الکتریکی
ورق‌های نورد سرد، نماد تکنولوژی و دقت در صنعت فولاد هستند و گریدهای تعریف شده برای سال ۱۴۰۴ در این بخش، لبه‌های تکنولوژی را نشانه رفته‌اند. گرید M660-50K یکی از جذاب‌ترین بخش‌های این گزارش است؛ یک فولاد الکتریکی غیرجهت‌دار که شاهرگ ساخت موتورهای الکتریکی، ژنراتورها و ترانسفورماتورهاست. تولید این گرید، گامی بلند در راستای حمایت از صنایع برق و الکترونیک است و با توجه به حرکت جهانی به سمت خودروهای الکتریکی و بهینه‌سازی مصرف انرژی، یک سرمایه‌گذاری آینده‌نگرانه به شمار می‌رود.
در صنعت خودروسازی نیز، گرید HC180B معرفی شده است که یک فولاد کلاف سرد با استحکام بالاست. ترند جهانی خودروسازی به سمت تولید خودروهای سبک‌تر، در عین حفظ ایمنی سرنشینان حرکت می‌کند. این گرید دقیقا پاسخی به این نیاز اقتصاد سبز و مقررات سخت‌گیرانه زیست‌محیطی است. همچنین تولید گرید SAE4130CR برای قطعات عملیات حرارتی‌پذیر، نیاز مبرم قطعه‌سازان ماشین‌آلات صنعتی را به فولادهایی با قابلیت ماشین‌کاری و شکل‌پذیری مطلوب پس از فرآیندهای حرارتی، برطرف می‌سازد.
از ایمنی خودروها تا طلوع انرژی‌های تجدیدپذیر
ورق‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت عالی در برابر زنگ‌زدگی، همواره در صنایع حساس کاربرد داشته‌اند. در برنامه ۱۴۰۴، دو گرید بسیار مهم در این بخش تعریف شده است. گرید HX180BD یک ورق گالوانیزه خودرویی با خواص ویژه است. این محصول نه تنها به سبک‌سازی پلتفرم‌های جدید خودرویی کمک می‌کند، بلکه به دلیل پوشش گالوانیزه، مقاومت بدنه را در برابر عوامل محیطی در درازمدت تضمین کرده و کیفیت بصری و دوام خودروهای تولید داخل را ارتقا می‌بخشد.
اما شاید یکی از آینده‌نگرانه‌ترین محصولات این جدول، گرید S420GD باشد که اختصاصاً برای مصارف ساختمانی و به ویژه استراکچرهای نیروگاه‌های خورشیدی طراحی شده است. توسعه انرژی‌های تجدیدپذیر یک انتخاب نیست، بلکه الزامی برای عبور از بحران ناترازی انرژی است. تامین فولاد گالوانیزه مخصوص پنل‌های خورشیدی در داخل کشور، هزینه احداث مزارع خورشیدی را به شدت کاهش داده و روند گذار انرژی را تسهیل می‌کند.
اهمیت تولید و نقش محوری فولاد مبارکه در خودکفایی صنعتی
طراحی و تولید این سبد محصول متنوع، صرفا یک ارتقای ظرفیت خطوط تولید نیست؛ بلکه تزریق خون تازه در رگ‌های اقتصاد صنعتی است. اهمیت تولید این محصولات در گام نخست، قطع وابستگی به واردات و جلوگیری از خروج منابع ارزی از کشور است. اما در نگاهی عمیق‌تر و تحلیلی‌تر، این محصولات زیرساخت لازم برای رشد و نوآوری در صنایع پایین‌دستی را فراهم می‌کنند.

وقتی یک قطعه‌ساز یا خودروساز به فولادی با خواص مکانیکی دقیق و استاندارد جهانی دسترسی داشته باشد؛ کیفیت و رقابت‌پذیری محصول نهایی او نیز در بازارهای صادراتی افزایش می‌یابد.
در این میان، نقش ابرشرکت‌هایی نظیر فولاد مبارکه به عنوان موتور محرک و قلب تپنده صنعت فولاد کشور، غیرقابل انکار است. فولاد مبارکه با تکیه بر دانش بومی، توسعه واحدهای تحقیق و توسعه و درک عمیق از پویایی‌های بازار، رسالت خود را از یک تولیدکننده صرف به یک توسعه‌دهنده صنعتی ارتقا داده است. هدایت ظرفیت‌های تولیدی به سمت محصولات با ارزش افزوده بالا، نشان از یک مدیریت استراتژیک دارد که توانسته است با تحلیل داده‌های کلان و نیازسنجی دقیق بازار، امنیت تامین مواد اولیه برای حساس‌ترین صنایع کشور را تضمین کند. این شرکت با ایفای نقش مادری خود، بستری را فراهم آورده که در آن، از انرژی‌های پاک گرفته تا خطوط انتقال نفت و از لوازم خانگی تا خودروهای مدرن، همگی بر پایه فولاد باکیفیت داخلی استوار شوند؛ مسیری که در نهایت به توسعه پایدار اقتصادی و اقتدار صنعتی کشورمنجر خواهد شد.


منبع: ایراسین