به گزارش فولادنامه، ارتعاشات غیرمجاز تعدادی از تجهیزات دوار سیستم دیداستینگ، شامل بوستر فن و مین فن در فولادسازی فولاد هرمزگان، با تکیه بر دانش فنی و توان تخصصی کارکنان این شرکت شناسایی و کنترل شد.
امیر صفاری، رئیس نگهداری و تعمیرات فولادسازی و حمل مواد فولاد هرمزگان، با اشاره به گذشت بیش از ۱۵ سال از بهره‌برداری این تجهیزات، گفت: افزایش لرزش برخی فن‌ها به‌عنوان یکی از چالش‌های تعمیراتی بررسی شد؛ چراکه تداوم آن می‌توانست استهلاک بیرینگ‌ها، کوپلینگ و شفت را افزایش داده و عمر مفید تجهیزات را کاهش دهد.
در این فرآیند، وضعیت مکانیکی تجهیزات، شرایط نصب، هم‌راستایی مجموعه، کوپلینگ، اتصالات و فونداسیون بررسی و داده‌های ارتعاشی نیز تحلیل شد. پس از شناسایی عوامل مؤثر، اقدامات اصلاحی با روش‌های علمی و عملیاتی انجام گرفت و عملکرد فن‌ها در شرایط کاری مختلف مورد ارزیابی قرار گرفت.
محمد شکوه‌سلجوقی، کارشناس نگهداری و تعمیرات مکانیک فولادسازی و حمل مواد فولاد هرمزگان، اظهار کرد: نتایج اقدامات انجام‌شده کاهش قابل توجه ارتعاشات و بهبود شرایط عملکردی فن‌ها را نشان داد و در پی آن، پایداری و قابلیت اطمینان سیستم دیداستینگ افزایش یافت.
به گفته وی، این اقدام همچنین ریسک آسیب به اجزای مکانیکی، احتمال توقفات ناشی از خرابی تجهیزات دوار و هزینه‌های ناشی از راهکارهای برون‌سازمانی را کاهش داده است.
این پروژه با مشارکت کارشناسان واحد بازرسی فنی و دفتر فنی تعمیرات و با استفاده از ظرفیت‌های تخصصی و تجربیات داخلی اجرا شد و نمونه‌ای از به‌کارگیری رویکرد نگهداری مبتنی بر پایش وضعیت در فولاد هرمزگان به شمار می‌رود.


منبع: تجارت، معدن و فولاد