به گزارش فولادنامه به نقل از ایراسین، فولاد سنگان مجموعه‌ای از ۲۶ پروژه توسعه‌ای و زیرساختی را در دستور کار دارد که افزایش ظرفیت تولید، ارتقای کیفیت، تأمین پایدار آب و انرژی، بهبود لجستیک و افزایش بهره‌وری خطوط را دنبال می‌کنند.

مرتضی شریفی‌مقدم، مدیر توسعه فولاد سنگان، با اشاره به سبد پروژه‌های این شرکت گفت طرح‌ها در دو بخش توسعه‌ای و زیرساختی تعریف شده‌اند و هدف اصلی آنها افزایش ظرفیت تولید و کیفیت محصولات در کنار تقویت زیرساخت‌های عملیاتی است.

ظرفیت کنسانتره فولاد سنگان افزایش می‌یابد

فولاد سنگان در حال حاضر سالانه ۵ میلیون تن کنسانتره و گندله تولید می‌کند. یکی از مهم‌ترین طرح‌های توسعه‌ای شرکت، احداث کارخانه کنسانتره هماتیت با ظرفیت ۲.۵ میلیون تن در سال است که حدود ۵۱.۵ درصد پیشرفت فیزیکی دارد و در مرحله ساخت‌وساز و تأمین تجهیزات خارجی قرار گرفته است.

با بهره‌برداری از این کارخانه، ظرفیت تولید کنسانتره فولاد سنگان به ۷.۵ میلیون تن در سال خواهد رسید. هم‌زمان، پروژه افزایش ظرفیت کارخانه گندله‌سازی نیز پس از تکمیل خدمات مهندسی وارد مرحله خرید تجهیزات و عملیات اجرایی شده است.

پروژه احداث پایلوت‌پلنت گندله‌سازی نیز به حدود ۵۲.۵ درصد پیشرفت رسیده و با هدف ارتقای کیفیت محصول دنبال می‌شود.

۴ پروژه برای تأمین پایدار آب

تأمین آب یکی از محورهای مهم پروژه‌های زیرساختی فولاد سنگان است. این شرکت چهار پروژه را برای استفاده از منابع غیرمتعارف و تأمین پایدار آب تعریف کرده که شامل شبکه جمع‌آوری فاضلاب تایباد، تصفیه‌خانه فاضلاب این شهرستان، خط انتقال آب از تصفیه‌خانه به دشت کرات و انتقال آب از دشت کرات به مخازن کارخانه‌های فولاد سنگان است.

اجرای این طرح‌ها علاوه بر تأمین آب مورد نیاز فرآیند تولید، امکان بهبود کیفیت آب ورودی و کاهش وابستگی واحدهای تولیدی به منابع زیرزمینی را فراهم می‌کند.

نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی در برنامه فولاد سنگان

در بخش انرژی نیز احداث نیروگاه بادی ۲۰۰ مگاواتی یکی از پروژه‌های میان‌مدت فولاد سنگان است. این طرح با هدف تقویت پایداری انرژی مجموعه و کاهش وابستگی به شبکه سراسری دنبال می‌شود.

در کنار آن، پروژه‌های صنعتی و اتوماسیون از جمله اجرای سیستم کنترل توزیع‌شده یا DCS و طرح‌های مرتبط با بهبود کیفیت گندله، با هدف کنترل دقیق‌تر فرآیند و بهینه‌سازی مصرف آب و انرژی در حال اجرا هستند.

اتوماسیون و لجستیک در مسیر کاهش هزینه‌ها

به گفته مدیر توسعه فولاد سنگان، سیستم DCS با یکپارچه‌سازی کنترل خطوط تولید می‌تواند به تشخیص سریع‌تر عیوب، افزایش راندمان تجهیزات و بهینه‌سازی مصرف انرژی کمک کند.

در حوزه لجستیک نیز احداث بارگیرخانه کامیونی با هدف افزایش سرعت بارگیری و کاهش هدررفت محصول در زمان بارگیری تعریف شده است. بهسازی جاده تربت–سنگان نیز از دیگر طرح‌های زیرساختی برای کاهش گلوگاه‌های حمل‌ونقل و هزینه‌های لجستیکی است.

پروژه انباشت مکانیزه باطله نیز با هدف کاهش مخاطرات زیست‌محیطی ناشی از دپوی باطله و افزایش بهره‌وری سیستم در حال پیگیری است.

تأمین تجهیزات؛ بخش مهم اجرای پروژه‌ها

شریفی‌مقدم تأمین تجهیزات خارجی و منابع مالی، به‌ویژه منابع ارزی مورد نیاز برای خرید تجهیزات پیشرفته، را از موضوعات مهم اجرای پروژه‌های توسعه‌ای عنوان کرد.

بر اساس برنامه فولاد سنگان، اولویت‌بندی پروژه‌ها، مدیریت منابع مالی و هم‌افزایی میان واحدهای مختلف برای حفظ روند اجرای طرح‌ها در دستور کار قرار دارد. در بخش تجهیزات نیز برنامه‌ریزی برای تأمین اقلام خارجی مورد نیاز پروژه‌ها انجام شده است.

در افق یک تا دو سال آینده، تکمیل بخش مهمی از این پروژه‌ها می‌تواند ظرفیت تولید فولاد سنگان را افزایش دهد و هم‌زمان زیرساخت‌های آب، انرژی، اتوماسیون و لجستیک را تقویت کند؛ مجموعه اقداماتی که با هدف افزایش بهره‌وری و پایداری فعالیت این شرکت در زنجیره فولاد دنبال می‌شود.