با صرفه‌جویی ارزی ۵۵۰ هزار یورویی و در چارچوب اقدامات استراتژیک انجام شد؛

در راستای اجرای اقدامات استراتژیک سازمان در حوزه خودکفایی و توسعه توان داخلی تجهیزات حیاتی، پروژه بومی‌سازی پمپ عمودی آب دریا ویژه واحد تصفیه آب با موفقیت اجرا و به بهره‌برداری رسید.
بومی‌سازی و بهره‌برداری از پمپ عمودی آب دریا در فولاد هرمزگان

به گزارش فولادنامه به نقل از روابط عمومی شرکت فولاد هرمزگان، مرتضی خدیور، مدیر خدمات فنی و پشتیبانی شرکت فولاد هرمزگان با اعلام این خبر بیان کرد: این پمپ پس از انجام دیتابرداری از نمونه اصلی، مهندسی معکوس، کنترل کیفی در مراحل مختلف و تایید نهایی واحد بومی‌سازی دفتر فنی تعمیرات از مجموعه خدمات فنی و پشتیبانی، با موفقیت نصب و راه‌اندازی شده و هم‌اکنون در حال بهره‌برداری است.

هم‌افزایی واحدهای تخصصی سازمان
وی افزود: در فرآیند اجرای این پروژه، عملیات دمونتاژ پمپ اصلی به‌منظور مهندسی معکوس با همکاری واحد تعمیرگاه مرکزی انجام شد. پس از تکمیل مراحل طراحی و ساخت، نصب و بهره‌برداری از پمپ توسط واحد تصفیه آب صورت گرفت که نقش موثری در راه‌اندازی موفق این تجهیز داشته است.
دستاورد اقتصادی بومی‌سازی
در ادامه مهدی رفیع‌زاده، سرپرست بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان خاطرنشان کرد: اجرای این پروژه به‌عنوان یکی از اقدامات راهبردی سازمان، منجر به صرفه‌جویی ارزی بالغ بر ۵۵۰هزار یورو در مقایسه با تامین نمونه خارجی شده و گامی موثر در جهت مدیریت بهینه منابع و کاهش وابستگی ارزی محسوب می‌شود.
رفیع‌زاده تاکید کرد: بومی‌سازی، نصب و بهره‌برداری از این پمپ عمودی آب دریا، نمونه‌ای موفق از اجرای سیاست‌های راهبردی سازمان با تکیه بر توان فنی داخلی و همکاری بین ‌واحدی است که ضمن تحقق صرفه‌جویی ارزی قابل توجه، زمینه ارتقای پایداری عملیاتی واحد سیالات را فراهم کرده است.
کنترل کیفی مرحله به مرحله توسط واحد بومی‌سازی دفتر فنی تعمیرات
در ادامه هادی رهنما، کارشناس بومی‌سازی، مهندسی قطعات و تجهیزات شرکت فولاد هرمزگان درباره بومی‌سازی صورت گرفته اظهار کرد: کنترل کیفی این پروژه به صورت مرحله به مرحله و نظام‌مند و تحت نظارت مستقیم واحد بومی‌سازی انجام شده است. این فرآیند از ابتدای مهندسی معکوس آغاز و تا نصب و راه‌اندازی نهایی ادامه یافته و هدف آن، تضمین انطباق کامل پمپ بومی‌سازی شده با الزامات فنی، عملکردی و کیفی نمونه مرجع بوده است.
وی افزود: در همین راستا، از مهم‌ترین اقدامات کنترل کیفی شاخص انجام شده در این پروژه می‌توان به مواردی همچون کنترل داده مهندسی و ابعادی، کنترل کیفی مواد اولیه و متریال، نظارت بر فرآیند ساخت و ریخته‌گری، کنترل ماشین‌کاری و تلرانس‌های بحرانی، نظارت بر مونتاژ و هم‌محوری اجزا، بازرسی و کنترل نهایی پیش از نصب و پایش عملکرد در مرحله راه‌اندازی و بهره‌برداری اولیه اشاره کرد.
رهنما درخصوص برخی مشخصات فنی پمپ گفت: پمپ عمودی آب دریا در واحد تصفیه آب RO1آب‌شیرین‌کن به ظرفیت ۳۳۵۰ متر مکعب بر ساعت مستقر شده است. این پمپ از آلیاژ ریختگی پرآلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آب دریا تشکیل شده و شافت آن از استنلس استیل است.



مطالب مرتبط



نظر تایید شده:0

نظر تایید نشده:0

نظر در صف:0

نظرات کاربران

نظرات کاربران برای این مطلب فعال نیست

آخرین عناوین